Бекіту тесігінің өлшемін тексеріңіз: Егер бекіту тесігінің өлшемі сәйкес келмесе, сенсордың бұрандалы бөлігі орнату процесінде оңай тозып кетеді. Бұл жабдықтың тығыздау өнімділігіне ғана емес, сонымен қатар қысым сенсорының толық жұмыс істемеуіне әкеледі және тіпті қауіпсіздік қауіптерін тудыруы мүмкін. Тек қолайлы бекіту тесіктері ғана бұранданың тозуын болдырмайды, ал бекіту тесіктерін әдетте тиісті түзетулер енгізу үшін бекіту тесігін өлшеу құралымен тексеруге болады.- Орнату тесіктерін таза ұстаңыз: Жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін орнату тесіктерін таза ұстау және балқыманың бітелуіне жол бермеу өте маңызды. Машинаны тазаламас бұрын, зақымдануды болдырмау үшін барлық қысым датчиктерін бөшкеден алып тастау керек. Датчикті алып тастаған кезде, балқытылған материал бекіту тесігіне ағып, қатып қалуы мүмкін. Егер балқытылған материалдың қалдықтары алынбаса, датчикті қайта орнатқан кезде датчиктің жоғарғы жағы зақымдалуы мүмкін. Тазалау жинағы бұл балқытылған қалдықтарды кетіре алады. Дегенмен, қайталап тазалау датчикке бекіту тесігінің зақымдануын тереңдетуі мүмкін. Егер бұл орын алса, датчиктің бекіту тесігіндегі орнын көтеру үшін шаралар қабылдау қажет.
- Тиісті орынды таңдаңыз: Қысым сенсоры өндіріс желісінің жоғарғы ағысына тым жақын орнатылған кезде, балқытылмаған материалдар сенсордың үстіңгі жағын тозуы мүмкін; егер сенсор тым артта орнатылған болса, ол сенсор мен бұранданың жүрісі арасында болуы мүмкін. Балқытылған материалдың тоқырау аймағы пайда болады, онда балқытылған материал ыдырап, қысым сигналы да бұрмалануы мүмкін; егер сенсор цилиндрге тым терең орналасса, бұранда айналу кезінде сенсордың үстіңгі жағына тиіп, оны зақымдауы мүмкін. Жалпы алғанда, сенсор сүзгінің алдындағы цилиндрде, балқыту сорғысының алдында және кейін немесе қалыпта орналасуы мүмкін.
4. Мұқият тазалаңыз; экструдер цилиндрін тазалау үшін сым щетканы немесе арнайы қоспаны қолданар алдында барлық сенсорларды бөлшектеу керек. Себебі бұл екі тазалау әдісі сенсордың диафрагмасына зақым келтіруі мүмкін. Цилиндр қызған кезде, сенсорды да алып тастау керек және оның үстіңгі жағын сүрту үшін тозбайтын жұмсақ шүберекті пайдалану керек. Сонымен қатар, сенсордың тесігін таза бұрғымен және бағыттаушы жеңмен тазалау керек.
5. Құрғақ ұстаңыз: Сенсордың схемалық дизайны экструзияны өңдеудің қатал ортасына төтеп бере алса да, көптеген сенсорлар мүлдем су өткізбейді және ылғалды ортада қалыпты жұмыс істеуге қолайлы емес. Сондықтан экструдер бөшкесінің суды салқындату құрылғысындағы судың ағып кетпеуін қамтамасыз ету қажет, әйтпесе ол сенсорға кері әсер етеді. Егер сенсорды суға немесе ылғалды ортаға ұшырату керек болса, өте күшті су өткізбейтін арнайы сенсорды таңдау қажет.
6. Төмен температуралық кедергілерден аулақ болыңыз: Экструзия өндірісі процесінде пластикалық шикізат үшін қатты күйден балқытылған күйге дейін жеткілікті «жібіту уақыты» болуы керек. Егер экструдер өндірісті бастамас бұрын жұмыс температурасына жетпесе, сенсор да, экструдер де белгілі бір дәрежеде зақымдалады. Сонымен қатар, егер сенсор суық экструдерден алынса, материал сенсордың жоғарғы жағына жабысып, диафрагмаға зақым келтіруі мүмкін. Сондықтан, сенсорды алмас бұрын, ұңғының температурасы жеткілікті жоғары екеніне және ұңғының ішіндегі материал жұмсартылған күйде екеніне көз жеткізіңіз.
7. Қысымның шамадан тыс жүктелуіне жол бермеңіз: Қысым сенсорының қысым өлшеу диапазонының шамадан тыс жүктелу дизайны 50%-ға жетсе де (қатынасы максималды диапазоннан асып кетсе), жабдықтың жұмыс қауіпсіздігі тұрғысынан тәуекелден мүмкіндігінше аулақ болу керек және сенсор ішіндегі диапазон диапазонында өлшенген қысымды таңдаған дұрыс. Қалыпты жағдайда таңдалған сенсордың ең жақсы диапазоны өлшенген қысымнан 2 есе көп болуы керек, осылайша экструдер өте жоғары қысымда жұмыс істесе де, қысым сенсорының зақымдалуына жол бермеуге болады.
Қысым таратқышты аптасына бір рет және айына бір рет тексеру қажет. Негізгі мақсат - құралдағы шаңды кетіру, электрлік компоненттерді мұқият тексеру және шығыс тогының мәнін жиі тексеру. Сырттан күшті электр тогы арқылы бөліңіз.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 10 қаңтар